হট ঘূর্ণিত ফালা উত্পাদন প্রক্রিয়া

হট রোলড স্ট্রিপ স্টিলের উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত বিলেট প্রস্তুতি, গরম করা, ডিস্কলিং, রুক্ষ রোলিং, মাথা কাটা, ফিনিশিং, কুলিং, কয়েলিং এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে।
হট-রোল্ড স্ট্রিপ বিলেটগুলি সাধারণত ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাব বা প্রাথমিক ঘূর্ণিত স্ল্যাব, রাসায়নিক গঠন, মাত্রিক সহনশীলতা, বক্রতা এবং শেষের আকারগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, ঠান্ডা লোডেড বিলেটগুলির জন্য পরীক্ষা করা উচিত, গরম লোডেড বিলেটগুলির জন্য ত্রুটিমুক্ত বিলেটগুলি প্রদান করা উচিত, যেমন পৃষ্ঠের খালি চোখে দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি থাকা উচিত নয়, কোনও অভ্যন্তরীণ সংকোচন, শিথিলকরণ এবং পৃথকীকরণ ইত্যাদি থাকা উচিত নয়।
হিটিং প্রধানত গরম করার তাপমাত্রা, সময়, গতি এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে (প্রিহিটিং সেকশন, হিটিং সেকশন এবং এমনকি হিটিং সেকশনের তাপমাত্রা সহ)।অত্যধিক গরম হওয়া, অতিরিক্ত জ্বলন, জারণ, ডিকারবুরাইজেশন বা ইস্পাত আটকানো প্রতিরোধ করুন।এটি একটি স্টেপ-হিটিং ফার্নেস ব্যবহার করা পছন্দনীয়, যা পৃষ্ঠের মানের জন্য উপকারী।
descaling জন্য ডিভাইস ফ্ল্যাট রোল descaling মেশিন, উল্লম্ব রোল descaling মেশিন এবং উচ্চ চাপ জল descaling বাক্স.এটি উল্লম্ব রোলগুলির সাথে প্রান্তগুলি ঘূর্ণায়মান করে এবং তারপর উচ্চ চাপের জল (10-15 MPa) ব্যবহার করে আয়রন অক্সাইড ত্বক অপসারণ করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
রুক্ষ রোলিংয়ের ভূমিকা হল বিলেটকে সংকুচিত করা এবং প্রসারিত করা যাতে ফিনিশিং রোলটিকে প্রয়োজনীয় আকার এবং প্লেট আকৃতির একটি বিলেট সরবরাহ করা হয়।রুক্ষ রোলিং প্রক্রিয়াটি নিচে চাপার প্রতিটি পাসের পরিমাণ এবং গতি নির্ধারণ করে, রুক্ষ রোলিং ইউনিটের আউটপুট তাপমাত্রা যতটা সম্ভব বাড়িয়ে এবং রুক্ষ রোলিং বিলেটের বেধ এবং প্রস্থ নিশ্চিত করে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।স্ট্যান্ডের মধ্যে দূরত্ব কমানোর জন্য, রাফিং মিল সেটের শেষ দুটি স্ট্যান্ড ধারাবাহিকভাবে সাজানো হয়।
কাটিং মাথা হল রুক্ষ ঘূর্ণায়মান বিলেটের মাথা এবং লেজ অপসারণ করা, ফিনিশিং মিল কামড় এবং ঘূর্ণিত ঘূর্ণিত মেশিনের সুবিধার জন্য।
ফিনিশিং রোলিং চাপের পরিমাণ, ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা, ঘূর্ণায়মান গতির অধীনে প্রতিটি র্যাকের জন্য ঘূর্ণায়মান প্রবিধান অনুযায়ী হয়।এটি সাধারণত সমান দ্বিতীয় প্রবাহ বা ধ্রুবক টান মোড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।হাইড্রোলিক বা বৈদ্যুতিক AGC বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা এবং মাথা এবং লেজের তাপমাত্রা পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত করে।শীট আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, রোল প্রোফাইল এবং প্রি-বেন্ডিং রোল ডিভাইসগুলি স্ট্রিপের ট্রান্সভার্স বেধের পার্থক্য নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
ঘূর্ণায়মান শেষ করার পরে ইস্পাত স্ট্রিপের তাপমাত্রা 900 থেকে 950 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয় এবং এটি রোল করার আগে কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে 600 থেকে 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠান্ডা করতে হবে।ল্যামিনার কুলিং এবং ওয়াটার কার্টেন কুলিং সাধারণত ব্যবহার করা হয়।স্ট্রিপ বেধ এবং চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে জল পরিমাণ সামঞ্জস্য অনুযায়ী, কম জলের চাপ এবং জল শীতল বৃহৎ পরিমাণ ব্যবহার করা হয় লামিনার প্রবাহ কুলিং।স্ট্রিপের জলের পর্দা কুলিং অভিন্ন, দ্রুত এবং উচ্চ শীতল করার ক্ষমতা।
হট-ঘূর্ণিত স্ট্রিপের সংস্থান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, ঘূর্ণিত ইস্পাতটি অবশ্যই কম তাপমাত্রায় এবং উচ্চ গতিতে ঘূর্ণিত হতে হবে, ঘূর্ণিত তাপমাত্রা সাধারণত 500 ~ 650 ℃ হয়।কয়েলিং তাপমাত্রা খুব বেশি, মোটা দানা।